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電除塵加熱器T508-1 380v1.5kw價格概述：

安裝說明：

1、拆除8個灰斗保溫和加熱器，解開加熱器電源線。

2、將加熱器固定裝置上下兩端用40*40角鐵焊接在灰斗外壁上（四只加熱

元件保持水平狀），焊接牢固。

3、把反射板沿加熱元件外部固定在外壁的角鐵或其他能固定的物體上，這

樣蓋住加熱元件，使灰斗外壁與加熱元件及反射板之間有7-10㎝空隙便于加熱

元件安裝。這樣可以保證熱性能均勻，加熱器是通過灰斗壁與反射板之間靜態(tài)

空氣來進行熱傳導，散熱均勻，它改善了加熱片在灰斗壁上的片面產(chǎn)生高溫，

散熱困難而導致加熱片燒壞的現(xiàn)象。

4、電除塵加熱器T508-1 380v1.5kw價格將加熱元件沿著固定裝置內(nèi)四個孔洞之間將元件插入到空隙處并在固定

裝置上緊固螺母。檢修時打開保溫層外部加熱器固定裝置上的防水盒，拆下需

更換元件的并松開加熱元件端部的緊固螺母，可抽出改元件，重新插入新元件

并緊固螺母，整個更換過程中不拆保溫，不搭架子，只需五分鐘就能更換灰斗

加熱元件。

5、8個灰斗加熱器安裝工藝都一樣。

6、加熱器原有電源線繼續(xù)使用，可以滿足使用要求。

7、恢復所有灰斗的保溫。

8、加熱器投入運行方式。

工作原理
比如電加熱器，利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱吸收，是電能轉(zhuǎn)

換成光能；比如太陽能熱水器，吸收太陽光輻射熱能和太陽光光能（光電效應

）轉(zhuǎn)換成熱能兩者兼有；生物能是以生物為載體將太陽能以化學能形式貯存的

一種能量，它直接或間接地來源于植物的光合作用。除此之外，還有核能、風

能這些能量轉(zhuǎn)換模式，但是一般都需要轉(zhuǎn)換成電能使用。
設備區(qū)別
加熱器和變頻器的區(qū)別：
變頻器只能改變交流電的頻率，從而改變電動機的轉(zhuǎn)動速度，達到改變電動機

的輸出功率的目的。而加熱器是不轉(zhuǎn)動的，變頻也就不能控制加熱速度。

主要分類
電加熱器的分類

電加熱器是指利用電能達到加熱效果的電器，按加熱方式的種類來區(qū)分，

大可分為三類：
1 電磁加熱（Electromagnetic heating）——電磁加熱是通過電子線路板組成

部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力

線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原

子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效

果。因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，zui高可達到95%。電磁爐

，電磁灶都是采用的電磁加熱技術(shù)。
2.紅外線加熱——紅外線的傳熱形式是輻射傳熱，由電磁波傳遞能量。在遠紅

外線照射到被加熱的物體時，一部分射線被反射回來，一部分被穿透過去。當

發(fā)射的遠紅外線波長和被加熱物體的吸收波長*時，被加熱的物體吸收遠紅

外線，這時，物體內(nèi)部分子和原子發(fā)生“共振”——產(chǎn)生強烈的振動、旋轉(zhuǎn)，

而振動和旋轉(zhuǎn)使物體溫度升高，達到了加熱的目的。
3.[3]  電阻加熱（Resistance heating）——利用電流通過電熱體放出熱量來

加熱坯料的加熱方法。 常見的電阻絲加熱，陶瓷加熱器，以及電阻圈加熱，石

英管加熱，原理上都屬于電阻式加熱。
三種加熱器的對比：
1.電阻式加熱器的加熱是zui原始的，所以熱效率也是zui差的，通常熱效率只有

百分之七十左右，大量的熱能散發(fā)到空氣中。
2.紅外線的加熱方式相比電阻要好一點，但是依然 大量的熱量散發(fā)到空氣

中，只不過不是紅外線本身散發(fā)到空氣中的，而是被加熱的物體把熱量散發(fā)到

空氣中的。
3.飛如電磁加熱器工作時是有一層保溫層把受熱物體包裹住的，然后磁場

透過保溫層直接加熱物體本身，所以熱效率是zui高的幾乎熱能沒有流失，其熱

效率超過95%以上。而且由于飛如電磁加熱器是被加熱物體自身發(fā)熱所以也沒有

熱傳遞的損失，整體節(jié)能約是同等條件下電阻加熱30%-70%，紅外線加熱器因為

其加熱特點無法和電磁加熱做詳細比較，但散發(fā)出的溫度上來計算，同條件下

應該飛如電磁加熱比紅外線加熱節(jié)省能源在20%以上。
油罐加熱器
油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用，在油氣存儲中，大多采用油

罐進行油品存儲。當需要油品時，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程

中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性

降低，導致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢？

介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走

管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測

來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱

效率是普通換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設

計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管

壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加

快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的

流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結(jié)焦分解

的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。
加熱特點：
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度zui高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的

成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換

熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設計*，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量

。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全

。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，

僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。
據(jù)介紹，此新型油罐加熱技術(shù)已經(jīng)獲得多項國家，已經(jīng)在中石油多個

油氣儲運單位得到應用。